2月2日，虎年大年初二。记者走进钒钛高新区的企业，所见是火热的生产景象，所闻是求变的不懈奋斗，所感是强烈的发展意识。

“年前，全市钛白、硫酸行业安全生产现场会在我们公司举行，这既是荣誉和肯定，更是鼓励和鞭策。”海峰鑫公司生产部副部长王赟说，公司安全生产工作的变化肉眼可见。就拿劳保用品来说，过去全公司统一，现在根据岗位细分为5种，更专业、安全、实用。

王赟入职6年，感受最深的就是变化。“我们部门每年实施大大小小的技改项目至少5、6个。”

实施“煤改气”，二氧化硫排放量减少70%以上，生产更稳定、产品质量明显提高;

新建自动化包装线，节约用工成本80%，效率提升2到3倍，以自动包装取代过去劳动强度大的人工包装，工厂更加智能化的同时，产品的清洁度进一步提升;

引进新项目，把三分之一的固废“变”为生产饲料的原材料，节约成本近千万元，创造新价值数百万元;

回收利用尾气，不仅减少排放，更节约成本数百万元;

……

公司有变，职工收入也有变。王赟介绍，企业职工绩效收入与企业产销、成本等挂钩，每年平均增长接近百分之十。

海峰鑫有变，也有不变。年度大检修便是不变之一。

“我们每年年初，都要对生产线进行一次全流程的大检修，用时15天左右。”王赟说，这也是企业多年来持续保持满负荷生产的关键。

这些变与不变，引领海峰鑫在日益激烈的市场竞争中行稳致远。

“今年，公司还计划实施一项技改项目，一旦成功，固废又将在原有的基础上减少三分之一，达到行业领先水平。”临别时，王赟向记者发出了新的采访邀请。

变，同样让恒豪铸造过上了好日子。

“现在我们生产含钒铸造铁，价格接近钢材，是过去普通铸造铁的2倍。”恒豪铸造公司安全环保科科长张玉靓说，企业铸造铁生产原料为钢渣、渣铁等，这些，在以前被视为废弃物。

变，源于持续不断的创新。

创新既要有韧劲，更要有“巧劲”。恒豪铸造建厂之初，便与众不同：分设铸造和球团2条生产线，铸造产生的煤气，用于球团生产，既节约成本，又解决排放问题，一举两得。

恒豪铸造在生产线建设上创新，生产工艺也不断优化。“为了探索含钒铸造铁生产工艺，公司一度‘死炉’，直接经济损失达数百万元。”张玉靓介绍，经过近1年的摸索，公司成功生产出含钒铸造铁。

生产工艺之变，让恒豪铸造从平凡步入非凡。张玉靓介绍，公司现已成为西南三省为数不多的含钒铸造铁生产企业，且技术处于领先水平。“我们还有很大的发展空间，含钒量越高，价格越高，最高接近万元每吨。”张玉靓说。(记者 晏洁)